百合加工

1. 百合怎樣進行收獲與加工

（1）採收來 江蘇宜興在8月上中自旬植株枯萎，鱗莖成熟時採收；蘭州在立冬前後採挖。採收時選晴天，挖起全株，除去莖稈，剪去莖基部須根。

（2）加工 洗凈泥土等雜物，剝下鱗片，不同品種剝片時不能混淆，同一品種也應按外鱗片、中鱗片和晶元分別盛裝，再洗凈瀝干。如混在一起，泡片時因老嫩不一，難以掌握泡片時間，再用開水泡（燙）蒸，當鱗莖片邊緣泡至柔軟而中間未熟、背面有極小的裂紋時取出。時間太短，鱗片干後容易捲曲，而且容易變成黑色；時間太長，鱗片過熟，變成糊狀，曬干後易破碎。每鍋開水，一般可連續泡片2～3次，如鍋內開水混濁，應換水燒開再用，以免影響百合片色澤，而降低質量。泡或蒸後立即用冷清水漂洗，洗去黏液。漂洗後攤開曝曬至完全乾燥。

一般單產鱗百合750～1000千克，折干率3.5～4.1。

商品按鱗片大小分大百合、米百合兩種，大百合長3～5厘米，米百合2～3厘米。統貨，以鱗片均勻肉厚，色黃白，質硬、脆，筋小，無黑片、油片的質量較好。

2. 百合加工出口技術有哪些

（1）百合干。先將百合鱗片剝開、分級，分別盛裝，用清水洗干凈、瀝干。然專後將剝開的鮮片放進屬鍋內，用沸水煮，水要淹沒鮮片，火力要均勻。嚴格掌握煮制時間，當撈出一隻鮮片，折斷，裡面只有一粒米大的生白心時，即可起鍋。將熟片撈出，輕倒在曬席上攤開晾曬。曬到六成干時，翻動一次，再曬，曬干為止。即可包裝上市。

（2）百合粉。①採回的鮮百合，剝開瓣片，使邊瓣和心瓣分開。②把百合瓣放進鍋中，加進清水和適量的草木灰，加熱用旺火燒開，立即撈出，放進清水中洗凈散熱。③將散熱後的百合放入打漿機中，加入清水磨漿，盡量磨細。④把打出的漿料放進布袋，置於缸中，向布袋內加清水沖洗，邊洗邊攪拌，直到把漿液濾出，渣中無白汁，濾液成清水為止。⑤將沖洗出來的漿液用清水漂洗一、二次，每天攪動1次。澄清後撇掉浮麵粉渣，潔白為止。⑥將沉澱後的百合粉裝進干凈的布袋，用繩吊起瀝水12小時。粉干後，掰成粉團，放到竹席上曬至半干。再掰成小塊，削成薄片狀。也可採用烘乾的方法。⑦成品裝入塑料袋，上市。

3. 百合是怎麼加工成干製品的

百合定植後的第二年秋季，地上部莖葉枯萎後，地下鱗莖完全成熟（長江流內域約在8月上、中容旬，北方約在9月中、下旬）時採收。選晴天採收，切除莖稈、須根，將小鱗莖選出作種栽，大鱗莖及時貯藏在通風陰涼處，以待加工，每667米2可產鮮鱗莖850～1500千克。加工程序可略分為以下步驟：（1）剝片。一般用手剝，或在鱗莖基部橫切一刀，使鱗片分離，剝下的鱗片不能混淆，要按外、中、內層分別盛裝，因在泡片時，鱗片著生部位不同、老嫩不一致，難以掌握泡片時間，影響產品質量。

（2）泡片。水沸後，將洗凈瀝乾的鱗片分類下鍋，每100千克水可放入鱗片20～30千克，以鱗片不出水面為度。在沸水中煮約5～10分鍾，當鱗片邊緣變軟，背面有微裂時，迅速撈起，置清水中漂洗去黏液，再撈出。每鍋水連續2～3次後，要換水，沸後再泡，混濁的水對色澤有影響，降低質量。

（3）曬片。將曬具打掃干凈，然後將漂洗的鱗片輕輕薄攤於曬具上，約達到六成干時，再行翻曬（否則易破碎），直至全乾。每100千克鱗片可加工干貨35千克左右。經過加工的百合，以竹簍或粗麻袋包裝，置乾燥通風處，防止受潮和蟲蛀。本品防蟲忌硫熏，因硫熏後內心硬化，影響質量。

4. 百合加工廠起名

夢中百合、百年好合、美合百年

5. 如何製作百合干

選料。
選用新鮮、鱗莖肥厚、無病蟲害、無機械損傷、品質優良的百合作原料。
剝片。
將選好的百合鱗莖用剪刀剪去須根，從外向內剝下鱗片，注意輕剝輕放，防止破損。
清洗。
將剝下的鱗片分外、中、內三層及黃、白、斑點三色分別倒入清水中，並輕輕攪動，洗凈後撈出瀝干水分，分別堆放備用。
煮制。
煮前先洗凈鐵鍋，倒入約占鍋容量2／3的清水，加熱煮沸，然後倒入5～10千克百合鱗片，用鍋勺攪拌1～2圈，加鍋蓋煮制。外層鱗片用猛火煮6～7分鍾，內層鱗片煮2～3分鍾。煮時經常揭開鍋蓋觀看鱗片顏色的變化，鱗片由白色變成米黃色，再由米黃色變為白色，立即撈起出鍋。
熏硫（這一關家庭少量加工可省略）。
出鍋後的百合，要立即置於清水中，讓其迅速冷卻。對需要保存較長時間的百合干，還要進行熏硫的處理。其方法是：出鍋曬至半干後，以100千克干百合用硫磺800克，在熏硫室放置炭火，關閉門窗熏10小時即可。 曬干。將煮制熏硫後的百合，薄薄的攤於曬席上置於烈日下暴曬3～4天，用手一折即斷時即為成品。若煮制熏硫後遇陰雨天，應推放在室內通風處。但切忌堆積。天晴時及時曬制。如連日多天陰雨，應採用烘烤法烘乾，以防霉變。
包裝。
干制後的百合片先進行分級，分級後用食品塑膜袋分別包裝，每袋500克，用真空封口機封裝後再裝入麻袋或紙箱，置於通風乾燥處。（

6. 百合乾的加工要點

鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱湯滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環乾燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。
1、沸水燙煮。將洗凈的百合瓣分級下水沸水鍋中，用木板在鍋中緩緩攪動，以便燙煮均勻。燙煮時鍋內的蒸汽壓力以2公斤/平方厘米為宜。百合鱗片燙煮的適宜時間（以鮮料下鍋後計時）分別為：大片約40秒、中片約20秒、小片5秒。
2、攤盤。用竹條底、木框邊製成長方形專用攤盤，攤盤尺寸約為75×45×6（厘米、外徑），底部空隙要求密而均勻，以不漏原料為宜。將燙好的百合瓣從鍋中撈取後迅速平攤盤內（每盤攤放熟料約0.8-1千克），平攤時以不重疊為宜，以保證百合乾燥均勻迅速。
具體技術
1．選料清洗。選單顆重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。
2．剝片護色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，並按大小不同分級，然後及時投入護色液中護色，以免鱗片暴露在陽光下色澤變褐。
3．熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開口鍋中進行，加水量為鱗片的4倍，百合鱗片的投量不宜過多，否則熱燙不均勻。先開大蒸氣把鍋中的水煮沸，再將鱗片投入，並拌勻，發現鍋中水第二次沸騰時，應立即撈出鱗片，以初熟不爛為准。熱燙滅酶的操作要掌握好，若熱燙溫度和時間達不到，鱗片就會在乾燥過程中氧化褐變；若熱燙過度，鱗片煮爛，乾燥後鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深。
4．冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動的冷水中漂洗至冷，再撈出瀝干明水。
5．熱風乾燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中，攤均勻後，裝上烘車，推入烘乾設備中進行熱風循環乾燥。溫度控制在60～70℃，每小時翻動1次，乾燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發脆為度。
6．冷卻分級。把烘乾的百合片冷卻至室溫後，人工選片分級。色澤潔白完整，大而厚的作為一級品；小片和碎片為三級品；其餘為二級品。
7．包裝入庫。分級後立即密封包裝，放置於通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。
8．感官指標。白色或微黃色，肉質略呈透明；鱗片狀，乾爽，肉質略帶韌性；具有百合特有的滋味及氣味；水分不超過14%，雜質控制在0.5%以下，二氧化硫大於或等於30毫克/公斤，砷小於或等於0.5毫克/公斤，鉛小於1毫克/公斤。

7. 吃了加工得百合有什麼壞處

百合有曬乾和新鮮的，加工的不是百合！說是百合肯定是假的。