茉莉花浸膏溶解性

㈠ 茉莉花浸膏算香精嗎

茉莉花浸膏是一種通過將茉莉花浸泡在溶劑中提取其香氣的產品，通常用於香水和化妝品等產品中。雖然它具有濃郁的茉莉花香，但它並不等同於香精。香精是由多種香料和化學物質混合而成的，而茉莉花浸膏則是從天然茉莉花中提取的純植物提取物，其香味更加接近於原始的茉莉花香。

㈡ 茉莉浸膏的香氣要怎樣測定

茉莉浸膏的酯值與香氣：酯值的降低，使浸膏帶有臭青味和油蠟味，香氣下降。造成酯值專偏低的主要原因：鮮花屬生育進程中氣溫低、光照不足；花蕾尚未成熟。

茉莉花的旺采期也是浸膏酯值的高峰期，初期花和末期花以及連續陰雨天的花所製得的浸膏，其酯值都較低，伏花期和青壯年茉莉的鮮花，其酯值都較高。

㈢ 茉莉花浸膏算香精嗎

不算。
1、茉莉花浸膏是通過將茉莉花浸泡於溶劑中，提取其芳香成分而製成的，主要用於香水、化妝品和個人護理產品等領域。
2、香精是指由多種香料、合成化學物質或植物提取物等混合而成的香氣物質。而茉莉花浸膏是從天然的茉莉花中提取的芳香成分，相比於合成的香精，茉莉花浸膏更接近植物的原始香味。

㈣ 茉莉的浸膏有哪些用途

茉莉的浸膏：由上述浸提法和吸收法所提取的茉莉浸膏，可直接用來調劑茉莉花香型高級香水、香皂、發蠟、化妝品的香精中，或作為定香劑。所謂定香劑也稱保香劑、保留劑，是調和香料中最基本最重要的組成部分。

它的作用是使調和香料中各種香料成分的揮發度均勻，並防止香料的快速揮發，保證在應用中香型不變，有一定的持久性。少量浸膏用於食品加香。據國家標准GB2760-86允許浸膏被食用。

茉莉浸膏在食品中的使用參考量：軟飲料0.7毫克/千克；糖果3毫克/千克，冰製品1毫克/千克；烘烤食品10毫克/千克。大量浸膏還是普遍通過乙醇來製取凈油。

㈤ 茉莉的浸膏要怎樣包裝

茉莉浸膏的包裝和貯運：鮮花浸膏經檢驗測定合格後，宜包裝在容積5～內6升的鋁瓶或棕色廣口玻璃容瓶內，貼上標簽，瓶外加套塑料薄膜袋。存放在40℃以下的陰涼通風乾燥處。

凈油應裝入棕色小口玻璃瓶以及由鋁制或白鐵皮製桶里，容量5～6升。貼上標簽，容器外加套塑料厚膜袋。貯放在25℃以下，空氣相對濕度不超過70%的避光庫房內。

浸膏或凈油裝箱運輸時要墊襯，嚴防日曬雨淋，也不得和腐蝕物及有強烈氣息等物品混合裝運。

茉莉花浸膏庫存1～2年後，色澤略有加深，香氣較醇，酸值多數下降0.01～0.41，酯值升高2～6.53，熔點升高0.2～2.6℃，對使用價值影響不大。

㈥ 茉莉花提取浸膏的工藝有哪些

茉莉浸膏生產新工藝,新設備運行報告武長安劉希玲趙健輝管振清馬連萍王孝偉楊樹偉李祥華(天津市輕工業化學研究所)提要本文詳知介紹7輕工業化學研究所研帝的幕莉浸膏生產中浸提和濃縮的新設奮與新藝一,前言榮莉浸膏廣泛用於化妝品,食品等行業,而且有少量出口,我國許多地區盛產小花茉莉,尤其是福建省閨候縣的小花茉莉久負盛名.我所承擔了福建閨候僑光香料企業有限公司日處理鮮花3000公斤的茉莉浸膏生產裝置的設計.榮莉花是採用石油醚作為溶劑,由於此類溶劑極易燃,價格叉高,目此,對浸提設備的要求比較嚴格.就浸提方式而言,我國採用的浸提方式大致有三種,即轉動浸提,逆流浸提和固定浸提.1.轉動浸提轉動浸提就是原料與溶荊目轉動而作相對運動.國內普遍採用園鼓形外殼和分格式轉動花篩,原料裝在花篩內,溶劑加入量約為園鼓形浸提器一半左右,轉動速度為2～8轉/分.此法系間歇操作.最大優點是:溶劑使用量少,傳質速率快.壤大缺點是:原料碰傷厲害,雜質浸出率高.生產容量較小(每次投花300公斤).2.逆流浸提6逆流浸提就是原料和溶劑相互逆流方向移動,一般新鮮或回收溶劑在出料端前加入,而浸液從加料端後流出.此過程是連續進行,在加料端處溶劑中含溶質濃度為最高,相反在出料端濃度為最低,由於溶劑和原料在連續地逆流移動,各級原料濃度與溶劑濃度比率不一致,因此各級均有較大濃度差而且在這一過程中浸提與洗滌同時進行,浸提效率較好,尤其反映在產品質量和香氣上,能獲得新鮮花香及較好理化指標.如廣溯香料廠採用的大平轉浸提器共有16個花格,每格裝花8一12公斤,在16個花格中有8個花格為石油醚噴淋浸提,有8個淋干石油醚的花格,轉一周需要時間2小時,然後翻轉出料,通過擠干,脫除溶劑即可,此設備投資較大.5.固定浸提固定浸提(靜止浸提)就是原料和溶劑兩相都不運動.此法一般為間歇操作.原料先加入浸提器中,然後加入溶劑,使溶劑層高過原料.由於兩相處於相對靜止狀態,無論溶劑滲入原料組織中,還是香成分向溶劑中擴散,其速度均較低,因而浸提時間長,效率低,為了克服豫一缺點,改為原料靜止,溶劑進行循環運動,就是從浸提器底部抽出的浸出液,通過泵從頂部再回入,這不僅提高了傳質效率,傳質又均勻.昆明香料廠從法國杜埃爾公司引進的固定浸提設備即屬此類,該設備由一園筒形外殼作機身,內有多層裝花盤,利用吊蘭裝出料,每次裝花300公斤,溶劑進行循環浸提.由於榮莉花生產季節性強,旺季產量集中,常出現原料多,處理量小的矛盾.根據資料介紹,茉莉花堆放2小時後,浸膏得率損失5%左右.上述設備的共同缺點是一次裝花量小,因而多次裝料,延長了鮮花堆放時間,影響了浸膏的香氣和得率,同時設備造價高,若增加台數,必加大投資.為此,設計一種處理能力大,造價低的設備是一個重要的課題.經過浸提得到的浸提液,需進行濃縮,由於鮮花浸提液中香料組分是熱敏性物質,長時間受熱易變質,影響香氣,目前國內各生產廠家,大多是第一級蒸發濃縮採用長管升膜蒸發器,而後處理仍是單鍋蒸發.得到成品總需3～4小時,進的法國杜埃爾公司的降膜循環濃縮設備,雖時間有所縮短,但仍達1.5小時,同時部分濃縮液重復受熱,影響了質景.因此,在生產中設計一套操作方便,物料受熱時間短的濃縮工藝及設備也是重要課題之一.二,工藝流程及說明融餐證嵩艇^目茉莉提膏生產工藝流程圖石油醚貯存於地下貯罐,當把榮莉花裝入浸提罐後,溶劑由泵經冰鹽水冷卻後打入浸提罐,進行浸提,浸提過程中,用泵使溶劑進行循環,第一次浸提後,浸提液經浸提罐內過濾器過濾後,由泵打入提取液沉降罐.在此罐中將水分和雜質沉降分出,然後接上述操作進行第二,三次浸提(實際上第三次浸提為洗滌過程)最後經浸提罐內特殊裝置將大部分石抽醚吸出後,注入熱水並通入蒸汽將花中殘留石油醚蒸出後,將浸提罐中花渣和水放掉並用清水洗凈,備用經澄清後的浸提液,由進料泵經計景計計量打入第一級升膜蒸發(此蒸發器用蒸汽加熱),由蒸發器頂部出來的石油醚蒸汽和未汽化的液體在分離器中分離後,溶劑蒸汽經冷凝器冷凝和冷卻流入溶劑受器再自流回溶劑貯罐.分離器底部液體進入第二級升膜蒸發器,在真空下蒸發,由分離器上部出來的溶劑蒸汽經冷凝,冷卻後流入受器,再放回貯罐,分離器底部液體流入旋轉薄膜蒸發器(用熱水加熱)在300真空下,將殘余的大部分石油醚蒸出,經分離器後冷凝,冷卻放回貯罐,流到旋轉薄膜蒸發器底部的濃縮液(濃度約1015%)至集液器中冷卻,至濃縮完成後,放出過濾,將濾液在收膏釜中600真空下進行收膏得到成品.全部濃縮時間約3～5分鍾,收膏4～5分鍾.三,浸提工藝及設備情況用溶劑從茉莉花中提取浸膏的過程是一個物理化學過程,首先是溶劑滲透進入細胞壁對原生質中精油進行選擇性溶解,在溶解的同時還有溶質的分配問題,溶入溶劑的精油成份連同溶液再擴散出細胞壁外,因此,浸提過程是一個復雜過程,一般分為濕潤,..～…——浸瀾,滲透,溶解分配,擴散等,簡要地可分為浸潤,溶解和擴散三個階段,實質是一個傳質過程,所以要求浸提設備有利於傳質過程的進行,為了加速這個過程,花和溶劑需要相對流動,另外,茉莉花在其將要完全開放時,香氣最好,此時加工產品質量較好,收率也高.為此,我們設計了客積為16立方米的浸提罐,內部裝有特殊結構的溶劑分布器和過濾器.花為周定相,溶劑為流動相,其操作條件為:第一次浸提溶劑比2.5:12小時第二次浸提溶劑比1.5:130分鍾第三次浸提溶劑比1.5:130分鍾.浸提溫度在略低於室溫下進行(因為打入的石油醚溫度在1.5℃左右).每個浸提罐裝花1.5～2噸.由於今年氣候異常,花的質量較往年差,因此,對浸提收率有一定影響.裹1不同質量的兼藕詫漫攝佴霉5漫膏的收宰生產批號花的情況成品收率‰3花較小,花營佔401.2714花較小,花營佔201.715花較小,花營佔20%1.6521花較小,花蕾佔201.822花較小,蕾佔201.8212花較大,花營佔52.5630花較大.花蕾佔52.57(注,上述說的收率是對購進花的數量而言)從上表中可以看出,收購來的花的質量直接影響到產品的收率.裝載

㈦ 茉莉的凈油質量有哪些要求

茉莉的凈油質量要求：茉莉凈油是一種相當黏稠的暗黃色或紅褐色液體，具有強烈的版茉莉花香氣。權

凈油內含有乙酸苄酯、右旋芳樟醇、茉莉酮、茉莉酮酸甲酯、鄰氨基苯甲酸甲酯、順式溴苯甲酸乙烯酯、茉莉內酯、苄醇、苯甲酸苄脂等。

浸膏質量標准：浸膏由於是用茉莉鮮花加入石油醚提取而得，所以其香氣組分和鮮花本身的香氣組分不盡相同。主要成分：乙酸苄酯、苯甲酸苄酯、苯甲酸葉醇酯、茉莉酮酸甲酯、亞麻酸甲酯、芳樟醇、葉醇、苄醇、橙花叔醇、茉莉酮、丁香酚、吲哚、金合歡烯等。

茉莉花浸膏質量標准